隨著手機、電子、通訊等行業(yè)的快速發(fā)展，也帶動了PCB行業(yè)的持續(xù)增長和高速增長。 人們對PCB元器件的層數(shù)、重量、精度、材質(zhì)、顏色、可靠性等要求越來越高。

但由于PCB市場價格競爭激烈，PCB材料成本也呈上漲趨勢。 越來越多的廠商為了增強核心競爭力，以低價壟斷市場。 然而，這些超低價格背后的原因是為了降低材料和工藝成本。 然而，器件往往容易出現(xiàn)裂紋（cracks）、劃痕（或scratches），其精度、性能等綜合因素不達標(biāo)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可焊性和可靠性。

面對市面上五花八門的PCB板，我們可以從兩個方面來區(qū)分一塊PCB的好壞：

第一種方法是從外觀上判斷；

另一方面是從PCB本身的質(zhì)量規(guī)范要求來判斷。

PCB好壞的判斷方法

從外觀上辨別電路板的好壞

一般來說，PCB的外觀可以從三個方面進行分析判斷：

尺寸和厚度的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則

電路板的厚度與標(biāo)準(zhǔn)電路板的厚度不同。 客戶可以根據(jù)自己產(chǎn)品的厚度和規(guī)格進行測量和檢查。

光與色

外部電路板被墨水覆蓋。 電路板可以起到絕緣作用。 如果板材顏色不鮮艷，油墨少，說明保溫板本身就不好。

焊縫外觀

由于電路板零件較多，如果焊接不好，零件容易脫落，嚴(yán)重影響電路板的焊接質(zhì)量。 好看的外觀、仔細的辨識度、更強的接口很重要

高質(zhì)量的PCB應(yīng)滿足以下要求

電話機安裝后使用方便，即電氣連接符合要求；

線路的線寬、線厚、線距要符合要求，避免線路發(fā)熱、開路、短路；

銅皮在高溫下不易脫落；

銅面不易氧化，影響安裝速度。 氧化后很快就會損壞；

無額外電磁輻射；

外觀不變形，避免安裝后外殼變形和螺絲孔錯位。 現(xiàn)在都是機械安裝，電路板的孔位和電路、PCB設(shè)計的變形誤差應(yīng)該在允許范圍內(nèi)；

還要考慮耐高溫、高濕和特殊環(huán)境； 表面力學(xué)性能應(yīng)滿足安裝要求。