電子機(jī)械設(shè)計 PCB 空間中的 3D 功能 PCB 設(shè)計

PCB 空間中的 3D 功能

現(xiàn)在許多機(jī)械設(shè)計工具已經(jīng)能夠支持第三方工具創(chuàng)建的 PCB 中的 3D 模型，但除了提供 PCB 板和外殼裝配結(jié)果的可視化之外，它們無法為 PCB 設(shè)計人員提供有關(guān)關(guān)鍵尺寸、間隙或其他空間的反饋 合規(guī)問題。 此外，機(jī)械設(shè)計工程師往往無法滿足特定元件的定位要求，尤其是在高速、混合信號或高壓信號的情況下。

Altium designer 使用 STEP 格式來克服這些限制。 它不僅使工程師能夠利用外殼的3D模型來呈現(xiàn)產(chǎn)品的最終情況，還為工程師提供了一種3D設(shè)計方法。 AP214文件格式中嵌入了足夠的數(shù)據(jù)，因此工程師可以真正使用導(dǎo)入的外殼模型來確定PCB的尺寸。 徹底解決了手動將關(guān)鍵數(shù)據(jù)從一個字段轉(zhuǎn)移到另一個字段的問題。 通過將機(jī)械設(shè)計與電子設(shè)計流程緊密聯(lián)系起來，電子設(shè)計工程師在制造設(shè)計方面邁出了一大步。

此外，能夠以 3D 格式定義間隙意味著機(jī)械和電子領(lǐng)域的工程師可以立即看到設(shè)計變更的影響。 通過在 Altium Designer 中組合外殼和 PCB 模型，工程師可以生成產(chǎn)品的 3D 顯示并測量它們之間的間隙。 這種前所未有的能力意味著電子工程師可以自信地將他們的設(shè)計移交給制造商。

為了使這個過程更加高效，您可以使用鏈接模型方法。 這樣，一個區(qū)域中所做的更改可以可靠地反映在另一區(qū)域中。 這意味著電子工程師可以看到外殼的任何更改，同樣，機(jī)械工程師也可以看到 PCB 或組件的任何更改。

該功能的關(guān)鍵不僅在于生成單個3D模型，還在于基于參考點(diǎn)建立每個模型在3D空間中的坐標(biāo)。 通過準(zhǔn)確定位外殼和PCB組件的模型，設(shè)計工程師可以驗(yàn)證它們之間的間隙，以確保PCB是否可以安裝到外殼中或是否添加堅固的肋骨和固定裝置，同時保持整體市場目標(biāo) 產(chǎn)品。

在虛擬世界中工作的另一個優(yōu)勢是工程師可以免費(fèi)嘗試各種事情。 例如，當(dāng)使用三個參考點(diǎn)來對齊元件時，一個元件很可能穿過另一個元件。 調(diào)整時請考慮電路板穿過外殼的情況。 這看似非常規(guī)，但卻為解決設(shè)計中的瓶頸問題提供了線索。 使用真實(shí)模型來實(shí)現(xiàn)這種效果將非常耗時且成本高昂，但在虛擬領(lǐng)域，這就像更改單個參考點(diǎn)一樣簡單。 只有采用STEP格式，電子場與機(jī)械場的緊密互動才成為可能。 STEP格式納入PCB設(shè)計環(huán)境，標(biāo)志著我們在創(chuàng)建統(tǒng)一的電子產(chǎn)品開發(fā)方法方面取得了巨大的成就。 電路板組裝、電路板設(shè)計、電路板加工制造商講解電子和機(jī)械設(shè)計PCB空間中的3D功能PCB電路板設(shè)計。